Лазерный станок по металлу SEKIRUS P2802M-3015GAZR со сменным столом, системой автозагрузки и выгрузки и хранения листов
Волоконный лазерный металлорежущий станок со сменным столом, автоматической системой загрузки и выгрузки и интеллектуальной системой хранения SEKIRUS P2802M-3015GAZR, системой автозагрузки и выгрузки и хранения листов.
Технические характеристики
№ |
Параметр |
Значение |
|
1 |
Длина волны излучения |
1070 нм |
|
2 |
Максимальная выходная мощность излучения |
3000 Вт |
|
3 |
Максимальное ускорение |
1.5 G |
|
4 |
Потребляемая мощность |
28 кВт |
|
5 |
Максимальная скорость |
Отдельная ось |
≤120 м/мин |
Общая для режущей головки |
≤160 м/мин |
||
6 |
Минимальная ширина линии |
0,15 мм для материалов толщиной <0,4 мм (зависит от толщины листа) |
|
7 |
Толщина резки |
Мягкая сталь |
18 мм (макс. 20 мм) |
Нержавеющая сталь |
6 мм (макс. 8 мм) |
||
8 |
Рабочая зона станка |
Сменный стол с защитным кожухом 1500×3000 мм с автоматической системой загрузки и выгрузки и интеллектуальной системой хранения |
|
9 |
Механическая точность рабочего стола |
±0,05 мм |
|
10 |
Точность повторного позиционирования X, Y |
±0,03 мм |
|
11 |
Источник питания |
3-фазная пятипроводная сеть переменного тока, 380 В ±5%, 50/60 Гц ±1% |
Особенности и преимущества
- Все электронные компоненты и лазерный источник располагаются в специальном термошкафу, который оснащен системой вентиляции и имеет высокую степень пылезащиты и защиты от возгораний. Это обеспечивает стабильную работу станка даже при непрерывной работе в течение более 24 часов и гарантирует продолжительный срок службы электронных компонентов;
- Система удаленного управления через Wi-Fi позволяет экономить время за счет прямого доступа от ПК к станку, снижает вероятность заражения вирусами и упрощает осуществление постпродажного обслуживания;
- Система видеонаблюдения позволяет отслеживать каждую слепую зону в процессе обработки, тем самым обеспечивая полную безопасность оператора;
- Корпус станка представляет собой конструкцию портального типа, станина выполнена из сварных стальных пластин, внутренние напряжения устранены с помощью термической обработки. Высокая прочность и жесткость станины обеспечивают хорошую согласованность команд системы ЧПУ и ускорения/замедления серводвигателя при позиционировании режущей головки. 20 лет эксплуатации без деформаций;
- Сварная станина из стальных пластин. Улучшенный дизайн корпуса станка. Термическая обработка. Отсутствие деформаций даже при работе на высоких скоростях;
- Модульная конструкция оси Z. Корпус лазерной головки прочен и герметичен, обеспечивает высокую точность и стабильность позиционирования обработки;
- Автоматическая система смазки;
- Косозубые рейки и шестерни: Все поверхности упрочнены и отшлифованы, общая погрешность шага GTf ≤ 0,036 мм;
- Двигатель EtherCAT использует сетевой кабель для передачи управляющих сигналов и характеризуется более быстрым откликом и высокой точностью по сравнению с обычными серводвигателями;
- Линейные рельсовые направляющие: Высокая жесткость, равномерное распределение нагрузки, функция самовыравнивания, плавность хода, низкий уровень шума, взаимозаменяемые компоненты;
- Люфт редуктора составляет менее 1 угловой минуты, высокая механическая точность шестерней обеспечивает низкий уровень шума. Редуктор оснащен коробкой передач и коннектором для насадного зубчатого колеса. Характеризуется высоким крутящим моментом;
- Вращающаяся панель управления с большим удобным монитором и возможностью подключения пользовательского Wi-Fi ресивера;
- Передовая система аварийной сигнализации с контролем доступа;
- Система безопасности соответствует требованиям стандарта ЕС: Полноразмерный защитный корпус, усовершенствованная система аварийной сигнализации с контролем доступа, задняя панель с пневматическим замком, секционная система удаления пыли и отходов резки;
- Система подачи рабочего газа обеспечивает возможность работы с тремя типами газов. При недостаточном давлении поступающего газа срабатывает аварийная сигнализация;
- Визуальное распознавание и воспроизведение. Экономия материала. Быстрое позиционирование. Функция быстрого прожига;
- Запоминание точки останова.
Работа станка в процессе резки текущего чертежа может быть прервана в любой момент для выполнения других задач. Вы также сможете в любое время вернуться и продолжить прерванную обработку. Данная функция позволяет оптимизировать производственный план и сократить время простоя;
- Автоматическое сохранение точки останова.
При случайном или аварийном отключении питания система запишет все данные о незавершенных операциях. После восстановления питания станок автоматически вернется в точку прерывания обработки;
- Автоматическая система загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей с их последующей транспортировкой в хону хранения оснащена механическими манипуляторами.
Автоматическая загрузка заготовок
- Высокопрочная облегченная конструкция, эргономичный дизайн;
- Захват заготовки с помощью вакуумных присосов;
- Индивидуальный дизайн в соответствии с пожеланиями заказчика;
- Система измерения и контроля толщины предотвращает захват сразу нескольких металлических пластин во время загрузки.
Автоматическая выгрузка готовых изделий
- Работа вилочного механизма управляется серводвигателем;
- Надежный захват различных типов изделий;
- Одновременный захват готовых деталей и отходов резки.
ваш текст вкладки ваш текст вкладки ваш текст вкладки ваш текст вкладки