Плазменный станок для резки профильных труб SEKIRUS P1711M-XH1000

Гарантия

Предоставляем гарантию 2 года

подробнее о гарантиях

Способы доставки

Самовывоз

Доставка транспортными компаниями

подробнее о доставке

Рассчитать лизинг

Оформить кредит

Купить

Производитель Китай
Доступность: На складе
Код товара: 2357-
Вес: 23000 кг

Цена от 33 737 326 р.

SEKIRUS - только надежные машины с 2017 года

Эффективные решения для производства

Сервисная служба 24/7

Гарантия производителя и постгарантийная поддержка

Обучение Вашего персонала работе на станках

Удобные способы финансирования, лизинг, рассрочка

Данный плазменный станок предназначен для резки стального профиля. Обрабатывающий комплекс включает в себя 8 основных узлов: система загрузки материала → роликовая система подачи заготовок → блок резки → узел обработки → роликовая система выгрузки готовых изделий → вытяжная система дымоудаления → плазменный источник.

Области применения:

производство стальных конструкций,
судостроение,
возведение мостов, башен и укреплений,
машиностроение.

Основные узлы обрабатывающего комплекса

Система загрузки заготовок (опционально)
Роликовый податчик заготовок
Блок резки
Блок управления
Роликовая система выгрузки изделий
Накопитель готовых изделий
Система пылеудаления
Источник плазмы (Hypertherm XPR 170 A)

Основные параметры

1	Модель	Плазменный станок
2	Н-образный профиль	100-1000 мм
3	Эффективная длина резки	12000 мм
4	Отклонение длины при резке	±1.5 мм
5	Резка под углом	±45°
6	Процесс обработки	Резка любых форм и отверстий на фланцах и боковых поверхностях
7	Метод резки	Резка плазменной струей
8	Источник плазмы	Hypertherm XPR170A
9	Толщина материала при плазменной резке	20 мм – качественный рез; 30 мм – максимальная толщина резки
10	Толщина материала при газовой резке	6-60 мм
11	Скорость плазменной резки	2000 мм/мин
12	Система управления	SEKIRUS
13	Компьютер	Промышленный ПК «Advantech»
14	Двигатель	Серводвигатель Panasonic
15	Программное обеспечение	«SEKIRUS Auto profile»
16	Управление осями	Ось X: перемещение режущей горелки вправо и влево
17		Ось Y1: перемещение режущей горелки вперед и назад
18		Ось A: вращение горелки
19		Ось B: колебание горелки
20		Ось C: горизонтальная подача заготовки
21		Ось Z: перемещение режущей горелки вверх и вниз
23	Грузоподъемность	6 тонн
24	Габаритные размеры	Возможен индивидуальный заказ в соответствии с производственными требованиями
25	Доставка морем	2 контейнера 40 OT
26	Вес	23 тонны

Условия эксплуатации

Рабочее давление сжатого газа	≥ 0.7 МПа
Рекомендуемый поток плазмы	4500 л/ч
Рабочее помещение	Хорошая вентиляция, отсутствие вибраций
Температура окружающей среды	-20℃ ~ 50℃
Источник питания	220/380 В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность	25 кВт
Тип газа	Плазма: воздух, Пламя: Кислород + ацетилен / пропан