Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр SEKIRUS P4040M-1160 с ЧПУ

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ SEKIRUS SEKIRUS P4040M-1160 с рабочим полем 1200×600 мм имеет максимально допустимую нагрузку 800 кг. Оснащен системой ЧПУ FANUC 0i MF PLUS и имеет габаритные размеры 2800×2300×2600 мм.

Рамы станков изготавливаются на материнских высокоточных станках OKUMA, что гарантирует прецизионную точность дочерних станков. Использем ЧПУ SIEMENS, FANUC, HIDENHAIN. Для увеличения точности дополнительно устанавливаем оптические линейки Renishaw.

Вертикальные обрабатывающие центры SEKIRUS находят широкое применение в производстве среднегабаритных деталей и пресс-форм. За один установ выполняется фрезерование, сверление, расточка и другие операции над заготовкой. Вертикальный обрабатывающий центр может использоваться и как самостоятельное оборудование, и как многоцелевой станок в составе технологической линии.

Мощный и надежный двигатель, высокоточная система позиционирования инструмента, система автоматического удаления стружки и широкий спектр защитных мер делают станки SEKIRUS оптимально производительным, комфортным и безопасным оборудованием.

Станина вертикальных обрабатывающих центров SEKIRUS выполнена из литого серого чугуна и оснащена координатным крестовым столом с хорошими показателями жесткости. Динамическая точность обрабатывающего инструмента обеспечивается полновесной поддержкой механической конструкции во всем диапазоне рабочего стола. Большепролетная конструкция стоек с разнонаправленными зубьями эффективно подавляет вибрации и предотвращает деформации заготовки в процессе высокоскоростной обработки. Ходовой винт класса точности С3 в сочетании с роликовыми направляющими класса Р гарантируют прецизионную точность позиционирования инструмента. Благодаря надежному и мощному главному двигателю достигается высокая производительность и эффективность оборудования.

Помимо широкого спектра возможностей вертикального обрабатывающего центра, высокоскоростной многоцелевой станок данной серии сочетает в себе эргономичный дизайн корпуса, надежный инструментарий с высокоточным позиционированием, и отвечает всем требованиям профессионального промышленного производства в части комплектации и исполнения.

Особенности конструкции

Жесткий корпус

Литая станина станка

Высокожесткие роликовые рельсовые направляющие

Встроенный литой корпус привода

Шпиндель с прочным укороченным конусом

Шпиндельный узел

Высокожесткие роликовые рельсовые направляющие

Встроенный литой корпус привода

Прецизионный ходовой винт

Стружкоудалитель в задней части корпуса

Стандартная комплектация

1. Роликовые линейные направляющие класса Р 
2. Ходовой винт класса С3
3. Система охлаждения шкафа автоматики
4. Система подачи СОЖ на шпиндель
5. Пульверизатор и воздушный пистолет
6. Стружкоудалитель 
7. Система управления FANUC 0i MF
8. Инструментальный магазин дискового типа:
   V6:20T – на 20 позиций
   V8/V10/V11: 24T – на 24 позиции

Дополнительное оборудование (опциональная комплектация)

1. Водоспуск шпинделя
2. Воздушное охлаждение для шкафа автоматики
3. Оптическая линейка
4. Распределитель масляного тумана
5. Цепной стружкоудалитель (пластинчатый)
6. Система измерения инструмента
7. Автоматическая защитная дверца
8. Поворотная платформа с ЧПУ
9. Приводная система Mitsubishi, Siemens

Система ЧПУ

Программирование системы ЧПУ

• Цикл обработки для операций фрезерования, сверления, растачивания.
• Выбор единиц измерения (метрическая/дюймовая системы)
• Программирование в абсолютных и относительных координатах
• Создание макро-программ
• Поддержка системы координат заготовки

Аппаратная поддержка

• Поддержка осей: X, Y, Z
• Кол-во управляемых осей: три оси (X, Y, Z) + шпиндель
• Панель управления: полнофункциональная клавишная
• Человеко-машинный интерфейс: стандартный PCU50
• Плата I/O: отдельная плата расширения IM361 на 57-300 портов ввода/вывода

Функционал системы ЧПУ

Функции компенсации: компенсация люфта, компенсация квадратичного отклонения, компенсация длины и радиуса инструмента, гибкая компенсация термического воздействия и т.д.

Функции подачи: подача за ход инструмента, подача за оборот в минуту, программируемые пределы ускорения. Основной функционал: управление шпинделем, защита шпинделя от перегрузки, ограничение скорости обработки.

Функции интерполирования

Поддержка линейной, круговой и дуговой интерполяций

Поддержка 3-х интерполирующих осей

Повышенная точность при нарезании резьбы

Функции редактирования

Редактирование внешнего интерфейса, обучающее программирование, защитные программные механизмы

Защитные системы

Функции программного тестирования, ограничение рабочей области и защитные программные пределы, мониторинг состояния оборудования, кнопка аварийного останова, мониторинг рабочих параметров.

Режимы работы

AUTO (Автоматический), MDI (Ручной), DNC (Система ЧПУ), режим обучения, режим холостого хода, режим сегментной обработки

Передача данных

Порт USB, последовательный порт RS232C (ввод и вывод данных)

Информативный дисплей

Отображение информации о текущем положении инструмента и скорости обработки, отображение системных сообщений (включая аварийные сигналы), отображение состояния узлов станка (функция самодиагностики)

Процесс обработки наглядно

Технические характеристики

Производители компонентов

• Система ЧПУ 0i MF PLUS 5: FANUC
• Шпиндельный двигатель: FANUC
• Приводная система (X/Y/Z): FANUC
• Ходовой винт ШВП: PMI/HIWIN
• Шарико-винтовой подшипник: NSK
• Линейные рельсовые направляющие: PMI/HIWIN
• Шпиндель: SEKIRUS
• Ножевой цилиндр (цилиндр под давлением): Тайвань
• Выравнивающая стопорная гайка: YINSH
• Радиатор: TONGFEI
• Основные компоненты системы смазки: Китай
• Основные пневматические компоненты: Тайвань
• Основные электронные компоненты: Schneider
• Инструментальный магазин (24 поз.): Тайвань